1. 研究目的与意义
为满足全工厂各装置对除盐水的需求，同时回收全厂的工艺凝结水、透平凝结水，本项目设置除盐水及凝结水站一座，主要供工艺装置及热动力站使用。
本次项目主要用于除盐水及凝结水站和余热回收站厂房的管道配布，依靠软件PDMS等实现，而本次课题以PDMS为主要软件进行设计。
[1]PDMS是三维工厂设计管理系统（Plant Design Management System）的英文简称，是以数据为核心、以配管为主体的大型三维设计工厂软件，以其独特的优势在众多化工设计软件中占有一席之地，最主要的问题是提出了由传统的二维设计图纸转到真实的三维设计过程，因其提供真实的1：1彩色模型，还原度相当之高，使人们对工厂建设有了一个更为立体的、逼真的真实环境，让人仿佛置身于此模拟情景之中。
2. 课题关键问题和重难点
1.关键问题本文以盐水及凝结水站和余热回收站的三维设计为例，主要详细介绍了三维设计软件PDMS12.1在设计过程中的应用。
而采用PDMS三维设计的主要优点主要集中于：可快速建模、易上手、可调控数据库、管道型号选择性多、可快速出图等，作为一款具有前瞻性的大型三维设计软件，因而运用PDMS来进行设计再合适不过。
因为本次项目主要用于盐水及凝结水站和余热回收站的管道布置，三维设计是多专业协同设计，进行协调的公共平台，所有布置相关的东西在三维中完成，布置设计最终结果和依据，以三维模型为准，需要统筹安排。
3. 国内外研究现状（文献综述）
本文主要描述了运用PDMS12.1三维设计软件实现异丙醇工艺厂房的管道布置，而PDMS作为目前化工设计软件中的主流软件，也是本次设计中的主导软件，因此本文也将把它作为重中之重重点研究与深入探讨。
PDMS（Plant Design Mangement System三维工厂设计管理系统）是以配管为主体多项目协同的三维设计软件，是国内设计院普遍运用的一款三维设计软件，主要用于精细化工方面的三维设计，因其在三维化工设计中具有较大的潜力，故本次设计将采用PDMS12.1以实现流程。
[4]它还在管道设计方面的运用已相当成熟，管道的连接十分考验设计者的对此设计软件的运用能力，其软件在管道设计中最大的优势在于能够真实的、直接的检查管道碰撞、连接错误、合理布置等多方面的问题，为后期建厂提供了真实的图纸缩短了建设周期，节省了经济成本的增加。
4. 研究方案
在设计模型中其设备、管道及结构数据存储是严格按层管理，层是一种树状结构，其中，WORLD是一个根目录，第二层是SITE（区域），在WORLD下可建立许多SITE，第三层是ZONE，以存储不同类型的数据库，在树状结构中，上一层为下一层的属主。
运用PDMS三维工厂设计管理系统，从项目开始至最后存档的基本步骤是：1、设备建模需进入设备模块（Design> Equipment），可以有以下四种方法生成设备模型：基本设备模板、参数化设备模板、读取宏文件、搭积木方式。
选择某种方法建立设备模型（模型中包括名称、定位点、设备方向、管嘴和基础），设备模型全部完成后就可以出设备布置图。
5. 工作计划
第1周：查阅、收集相关文献资料，深读异丙醇工艺研究，撰写开题报告及任务书。
第2周：翻译外文文献，完成任务书，完成开题报告。
第3周：汇报开题报告，完成外文翻译。
