1. 研究目的与意义
塑料注射模具是成型塑料制件的一种重要工艺装备，在塑料制品的生产中起着关键的作用。
在现代生产中，模具是生产各种产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成型，由于模具成型具有优质，高产，省料和低成本等特点，现已广泛应用于各种工业部门[1]。
随着塑料工业的飞速发展和通用塑料与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用也越来越广泛[2]。
2. 研究内容与预期目标
2.1 主要内容：1、阐述课题研究意义和背景，对国内外相关研究现状进行总结和分析2、根据零件画出产品三维图，简要分析滑轮的工艺要求；进行材料的选择，分析性能的要求；模拟模具结构型式的确定、分型面位置的确定、型腔数量的确定、型腔排列方式及注射机型号的确定。
3、分析塑件最佳浇口，确定浇注系统；成型零件的结构设计及计算；脱模推出机构的设计、脱模力的计算、推出方式的确定、模架的确定、排气槽的设计。
4、绘制出模具装配图、模具零件图和毕业论文。
3. 研究方法与步骤
3.1研究方法方案一：分型面：塑件的下表面、型腔数：一模两腔、浇口形式：侧浇口、顶出方式：推板顶出；方案二：分型面：塑件的上表面、型腔数：一模一腔、浇口形式：点浇口、顶出方式：推杆顶出;方案三：分型面：塑件的下表面、型腔数：一模两腔、浇口形式：潜伏式浇口、顶出方式：推杆顶出拟定方案：方案三，原因如下（1）分型面的选择分型面的选取原则：①应选取在塑件外形轮廓尺寸的最大断面处，便于顺利地从塑件型腔中取出。
②应保证塑件在开模的时候留在动模上。
③分型面应有利于排气并要能防止溢流。
4. 参考文献
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5. 工作计划
第 1-2周：消化课题题目，收集资料，明确设计的任务及要求；第 3周：撰写开题报告；第 4-5周：确定设计方案和技术路线；第 6-9周：编制冲压工艺规程；第 10周：初定模具设计方案，设计计算，画出总装草图；第 11-13周：绘制模具装配图和零件图；第 14-15周：制定模具加工工艺规程；第 16周：进行毕业设计总结，编写毕业设计论文，并作好答辩的准备。
